Solution de projet EPC / Service personnalisé

 

 

En tant que fabricant professionnel de générateurs/usines de gaz industriels, Newtek propose une large gamme de services personnalisés dans la personnalisation des usines d'oxygène, d'azote et de dioxyde de carbone. Avec une large gamme de services, les ingénieurs NEWTEK vous accompagnent de la meilleure façon possible en minimisant le coût total de possession de votre usine. Le premier est la réduction des coûts d’investissement grâce à l’application d’une technologie adaptée, à la modularisation de composants importants et à la consolidation de nos forces dans le réseau mondial.

 

Cependant, la majeure partie du coût total de possession est supportée pendant la phase d'exploitation – généralement autour de 70 % pour les usines de séparation de l'air et même plus de 80 % pour les usines d'hydrogène. Ces coûts sont principalement des coûts énergétiques, mais les temps d'arrêt, les travaux de maintenance, les réparations et la gestion des pièces de rechange génèrent également des coûts importants. En plus d'optimiser les opérations de l'usine, dans certains cas, adapter l'usine spécifiquement à vos besoins peut réduire considérablement ces coûts.

 

Expertise éprouvée en ingénierie d’usine, notre portefeuille de services répond à tous les principaux facteurs de réduction des coûts après la mise en service. Pour maximiser votre avantage concurrentiel, vous êtes assuré de bénéficier de l’expérience de nos experts.

 

Les services clients NEWTEK suivants sont à votre disposition partout dans le monde.

 

Conception et planification de l'usine :En fonction des besoins de production et des contraintes d'espace des clients, personnalisez la conception de l'usine d'oxygène, de l'usine d'azote et de l'usine de dioxyde de carbone pour assurer l'optimisation de l'aménagement de l'usine et de la configuration des équipements afin d'améliorer l'efficacité de la production.

 

Réglage des paramètres du générateur de gaz :Selon les exigences du client concernant la pureté, le débit et la pression de l'oxygène, de l'azote et du dioxyde de carbone, ajustez les paramètres de fonctionnement du générateur de gaz pour répondre aux exigences spécifiques du processus et de l'application.

 

Mises à niveau et améliorations technologiques :Tirez parti d’une expertise en ingénierie éprouvée pour mettre en œuvre des mises à niveau et des améliorations technologiques dans les usines existantes d’oxygène, d’azote et de dioxyde de carbone afin d’augmenter la capacité et l’efficacité des usines.

 

Optimisation des économies d’énergie et de la protection de l’environnement :Newtek peut aider ses clients à réduire leurs coûts énergétiques et leur impact sur l'environnement en adoptant des technologies avancées d'économie d'énergie et des mesures de protection de l'environnement.

 

Assistance et formation à l'exploitation et à la maintenance : fournir aux clients une assistance et une formation professionnelles à l'exploitation et à la maintenance pour garantir que les clients peuvent exploiter les usines d'oxygène, d'azote et de dioxyde de carbone correctement et en toute sécurité, et entretenir et gérer efficacement les équipements.

 

Correspondance et intégration des produits : en plus du générateur de gaz lui-même, Newtek peut également fournir aux clients des équipements et des systèmes de support, tels que des réservoirs de stockage de gaz, des purificateurs de gaz, etc., et réaliser une intégration globale pour assurer un fonctionnement coordonné entre les équipements.

 

Nos ingénieurs prennent en charge les modifications et rénovations de votre installation, y compris tous les aspects techniques et organisationnels.

 

Si une modification ou une modification d'usine est requise (que ce soit pour des raisons techniques, économiques ou opérationnelles), le service à la clientèle de Newtek possède l'expertise requise. Nos experts prennent en charge toutes les mesures nécessaires, y compris la réalisation de modifications d'installation très complexes. Non seulement vous bénéficiez du savoir-faire technique nécessaire et d’une exécution fiable, mais vous obtenez toujours une solution adaptée à vos besoins individuels.

Exécution sûre et sécurisée par des partenaires techniques et d’exécution expérimentés.

La solution optimale pour vos besoins grâce à une expertise technique complète - des petites aux grandes modifications

 

 

Comment aller au-delà du service :

 

Innovation continue : Newtek continue de mener des recherches, des développements et des innovations technologiques pour fournir à ses clients des solutions de générateur de gaz plus avancées, efficaces et fiables afin de les aider à conserver leurs avantages concurrentiels.

 

Personnalisation personnalisée : Pour chaque client, Newtek personnalisera en fonction de ses besoins spécifiques pour répondre aux exigences de production personnalisées du client.

 

Assurance qualité : Newtek contrôle strictement la qualité des produits pour garantir la fiabilité et la stabilité des équipements et réduire les pannes et les temps d'arrêt dans les opérations de l'usine.

 

Formation professionnelle : Fournir une formation professionnelle pour aider les opérateurs des clients à mieux comprendre et utiliser les équipements générateurs de gaz, afin de tirer pleinement parti de leurs performances et de leurs avantages.

 

Considérations environnementales : Newtek prête attention à la conscience environnementale et aide ses clients à atteindre leurs objectifs de protection de l'environnement et à réduire l'impact environnemental grâce à des mesures d'optimisation technique et d'économie d'énergie.

 

En fournissant des services personnalisés et une innovation technologique continue, Newtek aide ses clients à maximiser l'efficacité opérationnelle des usines, à réduire le coût total de possession, à se démarquer de la concurrence sur le marché et à obtenir de meilleurs services.

 

 

La conception d’une usine d’oxygène, d’azote et de dioxyde de carbone nécessite de couvrir de nombreux domaines et de prêter attention à de nombreux détails avant, pendant et après la conception. L'équipe de conception de l'entreprise doit posséder les connaissances et capacités suivantes :

 

Connaissances en technologie des procédés :comprendre le processus de production d'oxygène, d'azote et de dioxyde de carbone, y compris la séparation des gaz, la purification, la compression et d'autres processus.

 

Conception technique:Familiarisé avec les connaissances en ingénierie telles que la conception de l'aménagement d'usine, la configuration des équipements et la connexion des pipelines.

 

Sélection et intégration des équipements :sélectionner et intégrer les équipements générateurs de gaz pour assurer un fonctionnement coordonné entre les équipements.

 

Sécurité et protection de l'environnement :Tenir compte de la sécurité et de la protection de l'environnement de l'usine et se conformer aux réglementations et normes en vigueur.

 

Automatisation et contrôle :Concevoir le système de contrôle d'automatisation pour assurer le fonctionnement stable de l'usine et la contrôlabilité du processus de production.

 

Économie d'énergie et efficacité :optimiser la conception de l'usine, envisager des mesures d'économie d'énergie et améliorer l'efficacité de la production et l'utilisation de l'énergie.

 

Gestion de projet:Posséder des capacités de gestion de projet, planifier et surveiller l’avancement du projet et assurer la livraison du projet à temps.

 

Entretien et maintenance: prendre en compte les besoins d'entretien et de maintenance des équipements et concevoir une structure d'usine facile à réparer.

 

Avant de concevoir, notre équipe doit communiquer pleinement avec les clients pour comprendre leurs besoins spécifiques et les exigences de leur usine. Lors de la conception, l’équipe doit formuler le plan technique et sélectionner la technologie et l’équipement appropriés. Faites attention à garantir la sécurité et la protection de l’environnement de l’usine et effectuez une analyse de faisabilité. Après la conception, il est nécessaire d'effectuer l'achat d'équipements et la formulation de plans de construction, de superviser le processus de construction, de procéder à la mise en service sur site et aux opérations d'essai, et enfin de réaliser la livraison et la mise en service de l'usine.

 

Tout au long du processus de conception, l’équipe doit accorder une attention particulière aux détails suivants :

 

Conformité:S'assurer que la conception de l'usine est conforme aux réglementations et normes en vigueur, notamment en termes de sécurité et de protection de l'environnement.

 

Maintenabilité :Tenez compte des exigences d’entretien et de maintenance des équipements, et concevez la disposition des équipements et les connexions des pipelines qui conviennent à la maintenance.

 

Économie d'énergie:optimiser l'utilisation de l'énergie de l'usine, envisager des mesures d'économie d'énergie et l'utilisation d'équipements à haut rendement.

 

Sécurité:Les mesures de sécurité doivent être pleinement prises en compte dans la conception de l'usine pour éviter d'éventuels dangers et accidents.

 

Contrôle d'automatisation :Concevoir un système de contrôle d’automatisation avancé pour améliorer la contrôlabilité et la stabilité du processus de production en usine.

 

Rentabilité :Dans l’optique de répondre aux besoins des clients, envisagez de réduire le coût total de construction et d’exploitation de l’usine.

 

Capacité de production:Selon les besoins du client, s'assurer que l'usine dispose d'une capacité de production suffisante pour répondre aux exigences de production attendues.

 

Les équipes de conception devront travailler en étroite collaboration, en s'appuyant sur leurs expertises et capacités respectives, pour garantir que la conception de l'usine d'oxygène, de l'usine d'azote et de l'usine de dioxyde de carbone sera mise en œuvre sans problème et répondra aux attentes du client. Dans le même temps, ils doivent également continuer à apprendre et à mettre à jour leurs connaissances, à suivre le développement de l'industrie et les progrès technologiques, afin de fournir des solutions de génération de gaz plus avancées et de haute qualité.