Extraction d'argon dans les grandes unités de séparation d'air cryogénique de l'échelle

L'argon, en tant que gaz noble le plus abondant de l'atmosphère, a des propriétés chimiques stables et est largement utilisé dans la fabrication industrielle, l'électronique, le traitement médical, la nourriture et les boissons et d'autres domaines. Les grandes unités de séparation d'air - sont souvent équipées d'un processus de production d'argon de distillation complet pour extraire l'argon. Ce processus extrait une fraction riche en argon - de la tour supérieure de l'unité de séparation d'air, et sépare à son tour de l'oxygène et de l'azote à travers une tour d'argon brute et une tour d'argon raffinée pour obtenir un argon de pureté élevé -. Il a les caractéristiques d'un processus simple, d'un fonctionnement facile, d'une sécurité élevée et d'un taux d'extraction élevé. Actuellement, l'offre d'argon dans certaines régions est limitée, tandis que la demande en aval augmente progressivement. La configuration d'un système d'argon peut améliorer le taux d'extraction d'oxygène de l'unité de séparation d'air, réduire la consommation d'énergie et ajuster de manière flexible la production. Le groupe NewTek peut fournir des services de chaîne complets - pour les systèmes d'extraction Argon pour aider les entreprises à améliorer l'efficacité et la compétitivité.

 

Propriétés de base et applications de l'argon
 

Propriétés

L'argon est un gaz rare, le gaz noble le plus abondant de l'atmosphère. Il est extrêmement chimiquement inactif, ni inflammable ni combustion -. Il s'agit d'un gaz à température ambiante et à la pression, avec des propriétés physiques et chimiques stables.

Applications

Fabrication industrielle: dans le soudage métallique, comme le soudage en aluminium, le magnésium, le cuivre, leurs alliages et l'acier inoxydable, l'argon peut être utilisé comme gaz de blindage, isolant l'air des pièces soudées pour empêcher l'oxydation ou la nitridation, garantissant ainsi la qualité de soudure.

Industrie de l'électronique: Dans la fabrication de composants électroniques tels que les semi-conducteurs et les affichages plats -, l'argon peut être utilisé comme gaz porteur ou le gaz de blindage, fournissant un environnement propre et contrôlé pour le processus de production et empêchant la contamination qui affecte les performances des composants.

Medical: En cryothérapie, l'argon utilise ses faibles propriétés de température - pour obtenir un refroidissement rapide, aidant à un ciblage et un traitement tumoraux précis. Il est également utilisé dans certaines techniques d'imagerie médicale pour améliorer la qualité de l'imagerie.

Alimentation et boissons: L'argon peut être utilisé dans l'emballage des aliments et des boissons pour créer un environnement inerte, inhiber les réactions de croissance microbienne et d'oxydation et prolonger la durée de conservation du produit.
 

Aperçu des grandes unités de séparation d'air -
 

 

Prenons l'exemple d'une unité de séparation d'air soutenant un grand projet de chimie de charbon à échelle - dans une certaine région. Ce type d'unité utilise généralement une technologie de purification d'adsorption de tamis moléculaire à température ambiante pour éliminer les impuretés de l'air. Il est équipé d'un système de booster à air et les produits d'oxygène et d'azote sont livrés via une compression interne. L'unité de séparation de base de l'unité utilise une tour supérieure d'emballage structurée. Si l'extraction d'argon est requise, un processus de production d'argon complet de distillation est déployé. Le compresseur d'air est généralement entraîné par un moteur électrique pour assurer un fonctionnement stable de l'ensemble de l'unité.

 

Le flux de processus et les caractéristiques de la production d'argon

Flux de processus - Production d'argon de distillation complète

Distillation complète La production d'argon est le processus grand public de la production d'argon aujourd'hui. Le processus spécifique est le suivant: Une fraction riche argon - est extraite de la partie centrale inférieure de la tour supérieure de l'unité de séparation d'air et introduite dans un système de distillation d'argon dédié. Premièrement, l'oxygène et l'argon sont séparés dans une tour d'argon brute, éliminant la majeure partie de l'oxygène dans la fraction riche argon - pour produire de l'argon brut avec une faible teneur en oxygène. Cet argon brut est ensuite introduit dans une tour d'argon raffinée pour une séparation supplémentaire de la composante d'azote, donnant finalement un produit d'argon pureté élevé -. [Insérer un diagramme simplifié du processus de production de l'argon de distillation complet ici: Marquez l'argon - Rich Point d'extraction de fraction (partie moyenne et inférieure de la tour supérieure), la tour d'argon brut et la tour d'argon raffinée. Les flèches indiquent les chemins d'écoulement, indiquant clairement les nœuds de production de l'argon brut et de l'argon de pureté élevé -.]
 

Caractéristiques

Le processus de production de la distillation complète de la distillation offre des avantages importants: une structure de processus simple, éliminant les équipements auxiliaires complexes; fonctionnement pratique et fonctionnement stable réalisé via des systèmes de contrôle automatisés; Caractéristiques de sécurité fiables, sans étapes de processus particulièrement dangereuses; et une grande efficacité d'extraction de l'argon, en utilisant pleinement les composants de l'argon dans l'unité de séparation d'air et en améliorant l'utilisation des ressources.
 

Étude de marché et analyse d'argon

Unités régionales de séparation d'air et capacité de production d'argon

Une étude de la disposition de l'unité de séparation d'air dans une certaine région a révélé un grand nombre d'unités de séparation d'air d'échelle moyen {{0} et de grandes unités de séparation d'air- en fonctionnement, ou prévues. Cependant, toutes les unités ne sont pas équipées de systèmes d'extraction d'argon. Pour les unités déjà en service avec la capacité de production d'argon, la capacité de production réelle de l'argon n'a pas été entièrement utilisée en raison de facteurs tels que l'inactivité ou la charge d'exploitation, résultant en une alimentation régionale relativement limitée.
 

Coûts de transport et modèles de prix du marché

Le coût du transport de l'argon liquide est directement lié à la distance de transport. Plus la distance est longue, plus le coût du transport unitaire est élevé, conduisant à des différences de prix entre les différentes régions. Généralement, les prix en bref - les marchés de distance sont plus faibles en raison de la baisse des coûts de transport. Cependant, lorsque la distance dépasse une certaine plage, la proportion de coûts de transport augmente considérablement et les différences régionales des prix du marché deviennent plus prononcées, augmentant la probabilité de circulation régionale croisée -.

 

Prévisions de la demande du marché

Une certaine région est située près de la zone industrielle d'une capitale provinciale, offrant un transport avantageux. Avec l'avancement de la stratégie locale de «renforcement du capital provincial», la fabrication, en particulier l'électronique et le photovoltaïque, qui ont une forte demande d'argon, accélérera son développement. Avec l'expansion continue des scénarios d'application en aval, la demande du marché en argon devrait augmenter progressivement, fournissant une base de marché pour l'installation de systèmes d'extraction d'argon dans les unités locales de séparation d'air.
 

Analyse des risques et de l'efficacité énergétique d'Argon Producio

Risques de production

Le processus de production d'argon entièrement distillé, actuellement largement utilisé dans l'industrie, s'est avéré très mature et a une voie de processus stable. Sous le fonctionnement et l'entretien normaux, il n'augmente pas les risques de sécurité de l'unité de séparation d'air et garantit le fonctionnement sûr de l'ensemble du système.
 

Analyse de l'efficacité énergétique

L'équipement d'une unité de séparation d'air d'un système d'argon améliore efficacement l'efficacité d'extraction de l'oxygène et réduit la consommation d'air d'alimentation, réduisant ainsi la charge sur l'énergie centrale - consommant des équipements tels que les compresseurs d'air et réalisant des économies d'énergie significatives. La comparaison des options de configuration, les unités de séparation d'air sans système d'argon ont généralement des taux d'extraction d'oxygène plus faibles et, pour réduire la consommation d'énergie, nécessitent généralement une tour de rappel. Cependant, les unités équipées d'un système d'argon produisent non seulement du produit Argon, mais utilisent également la tour d'argon brute comme tour de rappel, ce qui optimisant davantage la consommation d'énergie. En outre, le système Argon offre des capacités de réglage flexibles, permettant au système d'argon raffiné d'être interrogé en fonction de la demande du marché, assurant des économies d'énergie tout en permettant des ajustements dynamiques à la composition de produit.
 

Valeur pratique du groupe Newtek

 

Le processus de production d'argon entièrement distillé utilisé dans la production d'argon est mature et fiable. L'équipement d'une unité de séparation d'air avec un système d'argon améliore non seulement l'efficacité d'extraction de l'oxygène et réduit la consommation d'énergie unitaire, mais augmente également la sortie du produit Argon et optimise le mélange de produits de l'usine. Il est devenu une configuration grand public et avancée dans l'industrie. Le groupe Newtek est profondément engagé dans les secteurs industriels des gaz et de la séparation de l'air. Tirant parti de son expertise dans l'optimisation des processus, l'intégration des équipements et les opérations et la maintenance du système, NewTek fournit des services complets pour les systèmes d'extraction d'Argon dans les unités de séparation cryogénique de grande échelle, de la conception et de la sélection de l'équipement à la mise en service opérationnelle. Que ce soit la configuration des systèmes Argon pour de nouvelles installations ou la mise à niveau de celles existantes, les tailleurs du groupe NewTek ont ​​adapté des solutions techniques aux besoins du projet et aux caractéristiques du marché, aidant les entreprises à améliorer l'efficacité de la production d'argon et à réduire les coûts énergétiques. Newtek répond également de manière flexible à l'évolution des demandes du marché, le renforcement de sa compétitivité dans le secteur des gaz industriels et la conduite du développement vert et efficace de l'industrie.