Développement de la technologie de production d'oxygène PSA dans une fusion métallique non ferreuse

Dans l'industrie non ferreuse des fondements métalliques, le développement de la technologie de production d'oxygène est crucial pour améliorer l'efficacité de la production, réduire les coûts et améliorer la qualité des produits . en tant que technologie avancée qui peut produire

1. Principe et processus d'équipement de production d'oxygène PSA
Principe
L'équipement de production d'oxygène PSA utilise des changements de pression pour atteindre l'adsorption et la désorption . son cœur est de permettre à l'air comprimé de passer à travers une tour équipée d'un tamis moléculaire de zéolite (tel que le tamis moléculaire de zéolite, le silecate de zéolite est souvent utilisé, c'est-à-dire l'adsorbent de l'ajustement) . Sur la base du principe de l'adsorption sélective, enrichissant ainsi l'oxygène . du point de vue de l'équilibre d'adsorption, lorsque l'air passe par l'adsorbant, la quantité d'azote adsorbé est bien plus grande que celle de l'oxygène et de l'azote est enrichie de l'OxyGented {{5} Air . par rapport à la méthode TSA (adsorption d'adsorption de swing thermique) qui utilise des changements de température pour atteindre différentes quantités d'adsorption, le PSA dans les dispositifs réels est presque adiabatique dans l'adsorption, et la chaleur de l'adsorption provoque la température de la température, déviant souvent à partir de la ligne d'adsorption isothermale, mais il a un mécanisme unique dans le domaine de la production d'oxygène par virgue Changements de pression .
Processus
L'air brut passe d'abord à travers un filtre à air pour éliminer la poussière et les impuretés mécaniques, puis entre dans le compresseur d'air pour être comprimé à environ 0 . 3MPA, puis se refroidit à travers une glacière et supprime l'eau via un séparateur d'eau . l'air comprimé après la déshydratation {4 La tour d'adsorption, l'air est comprimé à 0 . 3MPA, et l'azote, le dioxyde de carbone, l'eau, les hydrocarbures, etc. . sont adsorbées par l'adsorbant et l'oxygène est extrait de la partie supérieure de l'adsorber. Dépressurisé à la pression atmosphérique pour la dénitrification . Afin de rendre la dénitrification plus approfondie, l'oxygène est également introduit pour souffler . Répéter les trois processus d'adsorption, de production d'oxygène et de désorption peut produire en continu l'oxygène . La pression du produit de l'oxygène est généralement plus grande que 0,2MPA. Si une pression plus élevée est nécessaire, un compresseur d'oxygène et un réservoir de stockage de gaz tampon peuvent être réglés.

2. Avantages de l'équipement de production d'oxygène PSA
Faible consommation d'énergie
La consommation d'électricité est un indicateur important pour mesurer si l'équipement de production d'oxygène est avancé ou non . en prenant l'exemple du générateur d'oxygène PSA 2200 nm ({7}} 43kwh / nm³o, la consommation d'énergie du zy {1500-1 L'usine d'équipements de séparation dans mon pays est 0 . 45kwh / nm³o₂, et la consommation de puissance du générateur d'oxygène du générateur d'oxygène de méthode froide profonde 10000 nm (h est d'environ 0,46 kWh / nm³o₂. On peut voir que la consommation d'énergie du générateur d'oxygène PSA n'est pas élevée.
Facile à utiliser
L'opération est simple et peut être entièrement automatique . Appuyez sur le bouton Démarrer et il ne faut que quelques minutes pour obtenir la sortie nominale d'oxygène ., un équipement n'a besoin que d'un inspecteur de patrouille, ce qui réduit considérablement le coût de la main-d'œuvre et la difficulté de fonctionnement .
Petite empreinte
Petite empreinte et espace de construction . Le générateur d'oxygène PSA 1170 nm³ / h de Mitsubishi Corporation of Japan occupe une superficie de seulement 20 × 13 m², et la partie la plus élevée n'est que de 11 mètres; La taille de ZY 1500-1 est 16 × 16 × 6 . 5m, tandis que le générateur d'oxygène de 1000 0nm³ / h profond occupe une superficie de plus de 10 000 mètres carrés, qui présente des avantages évidents dans les fondements avec un espace serré.
Sortie réglable
La sortie peut être ajustée à partir de 50-100%, qui peut bien s'adapter à la situation de grands changements dans la charge d'oxygène dans la fusion des métaux non ferreux, éviter les déchets d'oxygène et améliorer l'efficacité de l'utilisation d'énergie .
Sûr et fiable
En fonctionnant à température ambiante, aucun équipement complexe à basse température et des mesures de protection spéciales à basse température ne sont nécessaires, ce qui réduit les risques de sécurité causés par une basse température, et une sécurité et une fiabilité élevées .

3. Contribution de Netwek à la technologie de production de l'oxygène PSA
Netwek joue un rôle important dans le développement de la technologie de production d'oxygène PSA .. Équipement de production d'oxygène .
En termes de fabrication d'équipements, Netwek adopte des processus de production avancés et des matières premières de haute qualité . L'équipement de production d'oxygène PSA qu'il produit est unique dans le processus de sélection et de remplissage des adsorbants, garantissant que l'effet d'adsorption est stable et efficace, augmentant ainsi la concentration d'oxygène et la production d'oxygén . Des paramètres tels que la pression et la température pendant le processus d'adsorption et de désorption, améliorant encore la stabilité et la fiabilité de l'équipement .
En termes de promotion des applications, Netwek coopère activement avec les entreprises de fusion métallique non ferreuses pour adapter les solutions de production d'oxygène pour les entreprises . en réponse aux exigences particulières de différents processus de fusion, la société fait des ajustements personnalisés et des optimisations à l'équipe grande fonderie en cuivre, leProduction d'oxygène PSAL'équipement fourni par Netwek a satisfait avec succès la demande de concentration continue, stable et riche en oxygène de l'usine, améliorant considérablement l'efficacité de la fusion de l'usine tout en réduisant les coûts de production d'oxygène et la consommation d'énergie, qui a été très reconnue par la société .
En outre,NettePorte également attention au service après-vente et a établi un système de garantie après-vente complet . L'équipe après-vente professionnelle peut répondre aux besoins des clients en temps opportun et fournir aux clients une gamme complète de services tels que la maintenance de l'équipement, le dépannage et la consultation technique pour s'assurer

4. Statut d'application et défis de la technologie de génération d'oxygène PSA dans la fusion de métaux non ferreux
À l'heure actuelle, la technologie de génération d'oxygène PSA a été largement utilisée dans l'industrie des fusions métalliques non ferreuses, en particulier dans certains processus de fusion qui ne nécessitent pas de concentration d'enrichissement en oxygène extrêmement élevé et ont de grandes fluctuations de la charge d'oxygène ., de nombreuses fonderies ont effectivement augmenté le taux de réaction de fusion et la consommation de combustible réduite {1 {1} consommation de carburant de conjoint en adoptant Psa OxyGen Generation A équipement {1} Consommation de carburant et des fleules Coût de traitement des gaz en adoptant Psa Oxy Generation Oxy Generation A équipement ations
Cependant, la technologie de génération d'oxygène PSA est également confrontée à certains défis . d'une part, la concentration d'enrichissement en oxygène produite par l'équipement de génération d'oxygène PSA est généralement d'environ 93%, et il est difficile de produire de l'azote à haute pureté en même temps plus élevé et. son application est limité dans certains processus de fusion spéciaux, pour une exigence plus élevée pour la technique pour une exigence pour la technique pour la possibilité de gaz Limitations économiques, son échelle de production ne dépasse généralement pas 3000 nm³ / h . pour les entreprises de fusion qui utilisent l'oxygène à grande échelle, il peut ne pas être en mesure de répondre pleinement aux besoins, et plusieurs appareils doivent être connectés en parallèle ou combinés avec d'autres technologies de génération d'oxygène .

5. Future Outlook
Avec le développement continu de l'industrie des fusions métalliques non ferreuse et les exigences croissantes de conservation de l'énergie et de réduction des émissions, la technologie de production d'oxygène PSA devrait faire de nouvelles percées dans les aspects suivants ., en termes de recherche technologique et de développement, la concentration en enrichissement en oxygène et l'amélioration de la structure technique existante sont survenue et le flux de processus . Deuxièmement, renforcez l'intégration avec d'autres technologies de production d'oxygène, telles que la combinaison de la technologie de production cryogénique de l'oxygène, apprennent les forces et les faiblesses de l'autre, et fournissent des entreprises de fusion métallique non ferreuses avec des solutions de production d'oxygène plus complètes . Troisièmement, le développement de la technologie intelligente, de la production d'oxygène psa et gestion de l'opération plus efficace .
En bref, la technologie de production de l'oxygène PSA a montré une forte vitalité dans le domaine de la fusion des métaux non ferreux . malgré les défis, avec les efforts conjoints des entreprises de l'industrie et des innovateurs technologiques comme Netwek, ses futures perspectives de développement sont encore larges et continueront de fournir un fort soutien au développement de l'industrie de la fusion métallique non ferreuse.