Dans la production industrielle, la sélection des générateurs d'oxygène est d'une grande importance pour l'efficacité de la production et le contrôle des coûts . La sélection rationnelle de la méthode de génération d'oxygène PSA a attiré beaucoup l'attention des entreprises . Pendant la production, les clients font souvent faceNewtekpeut fournir une décision de décision pour les entreprises .
 

Table des matières

1. Principe de travail de la méthode de génération d'oxygène PSA
1.1 Prétraitement de l'air
1.2 Processus d'adsorption et de désorption
1.3 Mécanisme de transmission de débit de gaz
2. Avantages de la méthode de génération d'oxygène PSA
2.1 Production de pureté à pureté
2.2 Énergie - Avantages d'épargne
2.3 Conservation de l'énergie et protection de l'environnement dans des industries spécifiques
3. Sélection rationnelle de la méthode de génération d'oxygène PSA dans différents scénarios
3.1 Sélection basée sur les exigences de contenu en oxygène
3.2 Sélection basée sur la production de gaz et l'énergie - Exigences de sauvegarde
3.3 Sélection basée sur les caractéristiques de l'industrie
4. Précautions pour acheter un générateur d'oxygène PSA

 

I . Principe de travail de la méthode de génération d'oxygène PSA
 

1.1 Prétraitement de l'air

L'air passe à travers un filtre à air pour éliminer la poussière et les impuretés mécaniques, puis pénètre dans un compresseur d'air et est comprimée à la pression requise . après cela, il subit une élimination stricte de l'huile, l'élimination de l'eau et le traitement de purification de la poussière pour assurer la durée de vie compressée . tour .
 

1.2 Processus d'adsorption et de désorption

LeGénérateur d'oxygène PSAest équipé de deux tours d'adsorption remplies de tamis moléculaires de carbone . Lorsqu'une tour travaille sous pression, des impuretés telles que l'oxygène et le dioxyde de carbone dans l'air sont adsorbés par le tamis moléculaire de carbone pour produire de l'azote; Dans le même temps, l'autre tour est dans une pression - réduisant l'état de désorption, libérant les impuretés adsorbées et permettant au tamis moléculaire de carbone de restaurer sa capacité d'adsorption . les deux tours sont connectées en parallèle et alternativement l'exécution de la pression - le flux de gaz nitrogène continu .
 

1.3 Mécanisme de transmission de débit de gaz

Une différence de pression est formée entre les deux tours pour atteindre la transmission d'écoulement de gaz, et la valve à égalisation de la pression joue un rôle important . en tant que composant de contrôle dans le système de transport des fluides, la soupape d'égalisation de pression a des fonctions telles que la coupe, la réglementation, la diversion, la prévention de l'écoulement, la stabilisation de la pression, l'absence ou le dépasse processus .


 

2. Avantages de la méthode de génération d'oxygène PSA
 

2.1 Production de pureté à pureté

La technologie PSA peut produire de l'azote avec une pureté de plus de 99 . à 999% à un moment donné, avec une teneur en oxygène inférieure à 10 ppm, qui peut répondre aux scénarios de production industriels avec des exigences extrêmement élevées pour la pureté d'azote.
 

2.2 Énergie - Avantages d'épargne

Lorsque la production de gaz dépasse 100 nm³ / h, une méthode à deux étapes est généralement adoptée . dans la première étape, 99 .} 9% L'azote commun est produit, et dans la deuxième étape, le carbone - ajoutant de la méthode de déoxygénation pour supprimer le restant de l'oxygène dans le nitroge, augmentant la purate de nitrogène à 99 {9}. Cette méthode est plus d'énergie - d'économie dans une production à grande échelle.
 

2.3 Conservation de l'énergie et protection de l'environnement dans des industries spécifiques

Pour les industries qui ne sont pas sensibles à l'hydrogène, telles que les industries du fer et de l'acier et de la métallurgie, la méthode de désoxygénation à l'hydrogène pour la purification de l'azote est plus énergétique - efficace et respectueuse de l'environnement . grâce à la combinaison de l'hydrogène et de l'oxygène pour former l'eau, puis l'élimination de l'eau et le traitement à la séchage, et une forte incarnation de la contenu en oxygène de la teneur en oxygène de moins que le 2PPM, et de l'observation de la pureté avec une contenu d'oxygène de moins que 2PPM Le compresseur d'air peut être considérablement réduit .


 

3. Sélection rationnelle de la méthode de génération d'oxygène PSA dans différents scénarios
 

3.1 Sélection basée sur les exigences de contenu en oxygène

Il est crucial de comprendre les exigences de teneur en oxygène de l'environnement de gaz protecteur pendant les opérations de production . différents scénarios de production ont des demandes différentes de teneur en oxygène ., par exemple, dans la soudure SMT Reflow, la teneur en oxygène doit être contrôlée dans 1000 ppm pendant l'opération . Boux de boite des produits suivants, la teneur en oxygène de la source du générateur d'oxygène est généralement définie à 100 ppm . déterminer s'il faut choisir cette méthode en combinant la capacité de production duGénérateur d'oxygène PSA.

 

3.2 Sélection basée sur la production de gaz et l'énergie - Exigences de sauvegarde

Lorsque les exigences de production de gaz sont différentes, la méthode de production d'oxygène doit être ajustée raisonnablement . comme mentionné ci-dessus, lorsque la production de gaz dépasse 100 nm³ / h, la méthode à deux étapes est plus d'énergie - la sauvegarde; Lorsque la production de gaz est relativement faible, une méthode à un pas pour produire de l'azote à haute pureté peut être sélectionnée en fonction de la situation réelle . les entreprises doivent également envisager d'adopter l'énergie - une économie et des méthodes respectueuses de l'environnement telles que l'hydrogène - l'ajout de désoxygénation en combinant leurs propres coûts énergétiques et leurs exigences de protection de l'environnement .
 

3.3 Sélection basée sur les caractéristiques de l'industrie

Différentes industries ont des exigences différentes pour l'azote . L'industrie alimentaire accorde plus d'attention au contenu des impuretés dans l'azote, tandis que l'industrie de l'électronique a des exigences extrêmement élevées pour la pureté d'azote . pour les industries qui ne sont pas sensibles à l'hydrogène, telles que le fer et les industries de la métallurgie, de la méthode de déoxygénation à l'hydrogène peut être adoptée; Pour les industries sensibles à l'hydrogène, d'autres méthodes de purification adaptées à l'azote doivent être sélectionnées .


 

4. Précautions pour acheter unGénérateur d'oxygène PSA

 

4.1 Situation de l'équipement de soutien

Les entreprises doivent comprendre s'ils ont un équipement de support pertinent, ce qui est lié à la question de savoir si le générateur d'oxygène peut fonctionner normalement et son efficacité de fonctionnement et sa stabilité .
 

4.2 Exigences de débit d'azote et de pureté

Il est nécessaire de déterminer avec précision le débit d'azote requis par heure et la pureté de l'azote requise par l'industrie . Différentes industries et processus de production ont de grandes différences dans les exigences de débit d'azote et de pureté . uniquement en clarifiant ces paramètres peuvent être sélectionnés un générateur d'oxygène approprié .
 

4.3 Situation précédente d'utilisation du gaz

Si l'azote en bouteille a été utilisé précédemment, il est nécessaire de comprendre le nombre de bouteilles utilisées par jour et la durée d'utilisation quotidienne . de cette manière, le fabricant du générateur d'oxygène peut configurer le générateur d'oxygène le plus approprié pour l'entreprise en fonction de ces données .
 

In conclusion, the rational selection of the PSA oxygen generation method requires comprehensive consideration of various factors. From the oxygen content requirements in production, to the characteristics of the oxygen generation method and energy - saving requirements, and then to the enterprise's own equipment situation, nitrogen flow rate and purity requirements, as well as previous gas usage situations, every link cannot be ignored. Only by comprehensively Et l'analyse approfondie de ces facteurs peut prendre des décisions scientifiques, sélectionner la méthode de génération d'oxygène PSA qui convient le mieux à leurs besoins de production, améliore l'efficacité de la production, réduit les coûts de production et bénéficie d'un avantage dans la concurrence féroce du marché .

 

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