Historique du développement de l'usine d'oxygène VPSA

Depuis l’invention de la technologie de séparation par adsorption modulée en pression, elle a été largement utilisée dans la séparation et le raffinage des mélanges gazeux.
Tout d’abord, en 1958, Skarstorm a déposé un brevet et a appliqué cette technologie à la séparation de l’air. Parallèlement, Gerin de Montgareuil et Domine déposent également un brevet en France. La différence entre les deux est que le cycle Skarstorm est désorbé avec des composants de produits légers partiellement à basse pression après saturation d'adsorption dans le lit, tandis que le cycle Gerin-Domine utilise une méthode de désorption sous vide.
En 1960, une installation industrielle à grande échelle de séparation de l’air par adsorption modulée en pression a été construite.
En 1961, un procédé de séparation par adsorption modulée en pression a été utilisé pour récupérer un solvant n-alcane de haute pureté à partir du naphta, et il a été nommé procédé Isosiv. En 1964, le procédé de récupération du n-alcane à partir des fractions kérosènes est perfectionné.
En 1966, le dispositif de traitement à quatre tours pour l'extraction de l'hydrogène utilisant la technologie d'adsorption modulée en pression a été construit, et après les années 1970, un fonctionnement à plusieurs tours avec plus de quatre tours a été adopté, et il a été développé à grande échelle.
En 1970, une unité industrielle de séparation et de récupération de l'oxygène a été construite pour répondre aux besoins biochimiques du traitement des eaux usées industrielles respectueuses de l'environnement. Dans le même temps, il est largement utilisé pour extraire les n-alcanes du naphta, puis isomériser les produits isomérisés en fractions d'essence pour améliorer le processus Hysomer de l'octane.
En 1975, le concentrateur médical riche en oxygène a été produit à l'essai. En 1976, le processus de production d'azote avec un tamis moléculaire en carbone a été développé et industrialisé, puis le tamis moléculaire en zéolite 5A a été utilisé pour la production d'azote sous vide. En 1983, l’Allemagne a introduit des tamis moléculaires en carbone offrant d’excellentes performances pour la production d’azote. En 1979, environ la moitié de tous les sécheurs d’air utilisaient le procédé d’adsorption modulée en pression de Skarstrom. L’adsorption modulée en pression est plus efficace que l’adsorption modulée en température pour le séchage de l’air ou des gaz industriels. Le processus rapide d’adsorption modulée en pression (également connu sous le nom d’adsorption modulée en pression par pompe paramétrique) a été développé en 1980.
Depuis les années 1990, en raison de la pénurie d’énergie électrique, la production d’oxygène par adsorption modulée en pression a occupé une place dans la sidérurgie et dans d’autres domaines.
1-2-1 Recherche sur la technologie de production d'oxygène par adsorption modulée en pression en Chine
Le développement de la technologie de production d'oxygène par adsorption modulée en pression a commencé plus tôt en Chine, et la technologie de production d'oxygène dans l'air par tamis moléculaire zéolitique a commencé à être étudiée en 1966. Dans les années 1970, la séparation de l'air par PSA pour produire de l'oxygène a été largement utilisée dans les domaines industriels. tels que les fours à acier, de fusion et de verre. Au cours des 20 dernières années, en raison de la dispersion des forces techniques et du manque de contact entre elles, la technologie chinoise de production d'oxygène par adsorption modulée en pression s'est développée lentement et l'écart avec les pays étrangers est devenu de plus en plus grand. Les années 1970 ont été l'apogée du développement de la technologie de production d'oxygène dans l'air par séparation PSA en Chine, et plus d'une douzaine d'unités dans le pays ont successivement mené des recherches expérimentales sur la technologie de production d'oxygène par adsorption modulée en pression et mis en place plusieurs ensembles d'équipements de test industriels.