
Plantes à oxygène cryogénique 2 x 100 tpd
Description
Paramètres techniques
Présentation de base du produit
Ce système se compose de deux 100 -} tonnes / jour (t / d) des unités de production cryogénique d'oxygène, avec une capacité totale de 200 T / D, capable de répondre à de grandes exigences d'oxygène à l'échelle - dans les scénarios industriels. Sa fonction centrale est d'extraire l'oxygène de haute pureté de l'air ambiant et de produire deux produits finaux: l'oxygène gazeux (O₂) et l'oxygène liquide (LO₂). Les années d'expérience opérationnelle de Newtek démontrent la stabilité et la maturité de sa conception. Il utilise une technologie de processus avancée, réputée dans l'industrie de la séparation d'air pour sa précision et son efficacité, garantissant une qualité cohérente des produits et une fiabilité des processus.
Comment fonctionnent les plantes à oxygène cryogénique?

● Filtration et compression de l'air
L'air ambiant est filtré pour éliminer la poussière / les impuretés, puis comprimé par un compresseur centrifuge en 3 étapes (100% / 70% de charge ajusté) pour augmenter la pression (et la température) pour le refroidissement ultérieur.
●Refroidissement et réfrigération
L'air chaud comprimé est d'abord refroidi dans une eau de refroidisseur refroidie par eau-, puis refroidie encore en inversant les échangeurs de chaleur (via l'azote des déchets froids). Une partie de l'air est détournée vers une chute de pression rapide de turbine d'extension - génère ici de l'énergie froide, en maintenant l'environnement de température faible - pour la séparation.
●Séparation de distillation
L'air refroidi entre Linde Double - Towers de distillation de colonne. L'azote (- 196 degré point d'ébullition) s'évapore et s'élève sous forme de déchets, tandis que l'oxygène (-} 183 degrés d'ébullition) reste liquide et s'accumule au fond de la colonne à basse pression (oxygène liquide à haute pureté obtenu).
●Gestion des produits et des sous-produits
Oxygène liquide: extrait du fond de la colonne et stocké; Oxygène gazeux: réchauffé dans les échangeurs de chaleur à près de la température ambiante -, libérée à 16 psia pour une utilisation.
Azote déchet: nettoie les passages d'échangeur de chaleur, puis se réchauffe et est libéré (pas de déchets d'énergie froide).
●Élimination des hydrocarbures
Les pièges à gel de silice adsorb les hydrocarbures du condenseur principal, empêchant les risques de sécurité (par exemple, la combustion) et la contamination des produits.
Configuration de l'équipement et du système de base
Traiter le système de flux d'air
Ce système est responsable de la consommation d'air, du traitement et du transport, notamment le compresseur centrifuge de stade 3 -, le refroidisseur d'atterrissage refroidi par eau, l'inversion des échangeurs de chaleur et la turbine d'expansion. Il forme le "frontal" du processus, garantissant que l'air est correctement préparé pour l'entrée dans le système de distillation.
Boîtes froides
Les deux boîtes froides abritent les colonnes de distillation, le condenseur principal et les pièges à gel de silice - composants critiques qui nécessitent un environnement de température stable à faible -. La conception «pratiquement identique» des deux boîtes froides signifie que l'usine peut utiliser les deux unités simultanément pour une capacité maximale ou exécuter une unité indépendamment pour la flexibilité de maintenance, minimisant les temps d'arrêt et garantissant une alimentation continue en oxygène.
Zone de stockage d'oxygène
Un espace de stockage dédié pour l'oxygène liquide, équipé de systèmes d'isolation et de sécurité pour maintenir la basse température d'oxygène liquide (empêchant une vaporisation excessive) et assurer un stockage sûr. Cette zone agit comme un "tampon" entre la production et l'utilisation, permettant une planification flexible de l'administration et de l'utilisation de l'oxygène.
● Fiable High - Oxygène de pureté
Produit de l'oxygène avec une pureté jusqu'à 99,95%, répondant aux besoins stricts de la métallurgie (fusion efficace) et des industries chimiques (réactions complètes, rendements élevés).
●High - personnalisable Sortie de capacité
Offre des capacités de production évolutives pour correspondre à de grands scénarios de demande - (par exemple, aciéries, complexes chimiques), garantissant l'offre d'oxygène continu pour les opérations de débit élevées -.
●Dual - State Oxygen Supply
Fournit à la fois des processus de site gazeux (pour - des processus de site - comme la combustion de la centrale électrique) et l'oxygène liquide (pour le transport à distance ou le stockage élevé de la densité -, par exemple, sauvegarde médicale), améliorant la flexibilité de l'application.
●Énergie - Design efficace
Caractéristiques de chargement - Compresseurs centrifuges à 3 étages réglables (100% / 70%) et des échangeurs de chaleur optimisés pour la récupération d'énergie, réduisant la consommation inutile et réduisant les coûts opérationnels.
●Soutenu par l'expertise de NewTek
Tirez parti des antécédents mondiaux de l'entreprise (350+ Systèmes de gaz installés dans le monde entier) et de la prise en charge professionnelle (conception personnalisée, installation, maintenance), garantissant un fonctionnement long - fiable.

FAQ
1. Quelle est la production totale d'oxygène de cette plante de 2 x 100 TPD?
La capacité totale atteint 200 tpd (2 × 100 TPD), adapté à la demande industrielle à grande échelle -.
2. Quelle est la pureté d'oxygène qu'il peut réaliser?
Fournit jusqu'à 99,95% de haut - Oxygène de pureté, rencontrant la métallurgie, normes de l'industrie chimique.
3. peut-il produire à la fois l'oxygène gazeux et liquide?
Oui - fournit de l'oxygène gazeux pour ON - Utilisation du site (par exemple, combustion) et oxygène liquide pour le stockage / transport à distance.
4.Comment économisant de l'énergie pendant le fonctionnement?
Équipé d'une charge 100% / 70% - Compresseurs réglables et des échangeurs de chaleur optimisés pour réduire la consommation inutile.
5. y a-t-il une prise en charge des ventes - pour l'installation et la maintenance?
Soutenu par des services professionnels, y compris la conception personnalisée, les conseils d'installation et la maintenance des termes longs -.
6.précise pour laquelle les industries sont-elles les plus adaptées?
Idéal pour les secteurs de demande élevés - comme la métallurgie (acier), les produits chimiques et les grands projets d'énergie à échelle -.
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