Usine d’oxygène liquide basse pression

Usine d’oxygène liquide basse pression

L'usine d'oxygène liquide à basse pression est un système intégré-économe en énergie conçu pour-la production d'oxygène liquide sur site dans des conditions de fonctionnement à basse-pression (généralement 0,3-0,6 MPa). Tirant parti des technologies de base PSA (Pressure Swing Adsorption) et de séparation cryogénique de NEWTEK, il extrait, purifie et liquéfie l'oxygène de l'air ambiant, fournissant de l'oxygène liquide (LOX) avec une pureté allant de 95 % à 99,9995 %. L'usine présente une conception modulaire avec des composants clés, notamment des compresseurs d'air basse-pression, des systèmes de purification par tamis moléculaire, des tours de rectification cryogéniques et des réservoirs de stockage isolés sous vide-. Conforme aux normes internationales (ISO, CE, ASME), il répond aux besoins médicaux, industriels et à distance, garantissant un fonctionnement sûr et stable tout en réduisant la consommation d'énergie et les risques opérationnels associés aux systèmes haute pression.
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Description

Paramètres techniques

 

 

ChineUsine d'oxygène liquide basse pression

 


Basse-Sécurité et fiabilité à basse pression: Fonctionne à 0,3-0,6 MPa, minimisant les fuites, les risques d'explosion et l'usure de l'équipement ; idéal pour les environnements sensibles à la sécurité comme les hôpitaux et les zones industrielles densément peuplées.

Efficacité énergétique et économies de coûts : La conception optimisée du processus à basse-pression réduit la consommation d'énergie de 20 %-25 % par rapport à ses homologues à haute pression ; coûts d’exploitation et de maintenance réduits grâce à une structure de système simplifiée.

Déploiement flexible et évolutivité: La configuration modulaire prend en charge l'évolution de la capacité (50 à 50 000 Nm³/h) sans perturber les opérations ; compatible avec le transport routier/aérien pour un déploiement à distance ou en urgence.

Haute pureté et sortie stable : intègre les technologies PSA et de séparation cryogénique pour maintenir une pureté d'oxygène de 95 %-99,9995 % ; Le contrôle automatique PLC garantit des performances constantes et une surveillance des paramètres en temps réel.

 

 

Low Pressure Liquid Oxygen Plant

 

principe de fonctionnement
 
 
 

Prétraitement de l'air à basse-pression

L'air ambiant est aspiré dans un compresseur basse-pression (0,3 à 0,6 MPa), puis filtré pour éliminer la poussière, l'huile et l'humidité, protégeant ainsi les composants en aval.

 
 

Purification par adsorption du PSA

Les tamis moléculaires à double tour-adsorbent sélectivement l'azote et les impuretés, produisant 90 %-95 % d'oxygène pur en continu grâce à des cycles d'adsorption-régénération alternés.

 
 

Liquéfaction cryogénique

Le gaz riche en oxygène-est refroidi entre -170 et -196 degrés par réfrigération cryogénique ; les tours de rectification séparent l'azote résiduel par différences de point d'ébullition, condensant l'oxygène pur en LOX sous basse pression.

 
 

Stockage et sortie à basse pression-

LOX est stocké dans des réservoirs isolés sous vide-pour minimiser les pertes de froid ; la sortie est régulée via des vaporisateurs basse-pression ou une extraction directe LOX, avec réglage dynamique PLC pour un débit et une pureté stables.

 

 

Low Pressure Liquid Oxygen Plant

pourquoi choisirnouveauTEK?

 

✅️Prouesses techniques et expérience de projet: En tant que leader mondial des solutions gazières, NEWTEK possède 20+ années d'expertise en matière de séparation de l'air, avec des livraisons réussies, notamment les projets de séparation de l'air de 30 000 Nm³/h au Ghana et 4 × 40 000 Nm³/h au Pérou, validant sa maturité technologique à basse-pression.


✅️Partenariats-de premier niveau et assurance qualité: La R&D conjointe avec Hangzhou Oxygen Plant Group (la principale entreprise chinoise de séparation de l'air) garantit des composants de qualité supérieure ; les inspections de qualité en plusieurs étapes-s'alignent sur les normes internationales pour des performances fiables.


✅️Solutions clés en main personnalisées : Tirant parti des plates-formes technologiques doubles « PSA + Cryogénique », NEWTEK adapte les systèmes basse-pression aux besoins spécifiques du client en matière de capacité, de pureté et d'application, complétés par des services de bout en bout-à-(conception, installation, formation).

✅️Service mondial et assistance rapide : Avec 10+ centres de service régionaux dans le monde entier, NEWTEK offre une assistance technique bilingue 24h/24 et 7j/7, une réponse sur site sous 48-heures pour les projets à l'étranger et des entrepôts mondiaux de pièces de rechange permettant une livraison de composants sous 72 heures.


✅️Coût-Opérations efficaces : Des prix compétitifs (15 %-20 % inférieurs à ceux des concurrents internationaux) combinés à une conception-à basse pression-économe en énergie réduisent les coûts opérationnels à long terme de 30 à 40 %.

 

 

FAQ

 

 

 

 

 

Q1 : Quelle est la plage de pression de fonctionnement et comment améliore-t-elle la sécurité ?
A1 : Fonctionne à 0,3-0,6 MPa, réduisant ainsi les risques de fuite et d'explosion, ce qui le rend adapté aux environnements sensibles à la sécurité comme les hôpitaux.

 

Q2 : Peut-il répondre aux normes-d'oxygène de qualité médicale ?
R2 : Oui. La variante médicale fournit du LOX avec une pureté supérieure ou égale à 99,5 %, conforme aux normes GB 8982-2014 et ISO pour une utilisation clinique.

 

Q3 : Combien d'énergie permet-il d'économiser par rapport aux installations à haute-pression ?
A3 : 20 %-25 % d'efficacité énergétique-en plus, grâce à des processus optimisés à basse-pression et à des composants de base de haute qualité.

Q4 : Quel est le calendrier d’installation pour différentes capacités ?
A4 : Petite-échelle (inférieur ou égal à 500 Nm³/h) : 1-2 semaines ; à grande échelle (supérieur ou égal à 10 000 Nm³/h) : 3 à 6 mois, l'équipe professionnelle de NEWTEK assurant un déploiement efficace.

Q5 : L’expansion de la capacité est-elle possible à l’avenir ?

R5 : Oui. La conception modulaire permet d'ajouter des modules sans modifier les systèmes existants, prenant ainsi en charge une évolution transparente de la capacité à mesure que la demande augmente.
 

Q6 : Quelle garantie et quelle-assistance après-vente sont fournies ?

A6 : 1 - ans de garantie complète sur la machine, 2 ans de garantie pour les composants principaux ; dépannage à distance à vie, fourniture de pièces de rechange et maintenance sur site.

 

 

 

 

 

 

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