Usine d'oxygène médical d'hôpital
Description
Paramètres techniques
Principe de fonctionnement de base
Utilisant l’air ambiant comme matière première, le système complète la production d’oxygène via la technologie PSA en quatre étapes clés :
① Prétraitement de l'air : les compresseurs d'air-sans huile compriment l'air ; les filtres de précision et les lyophilisateurs éliminent les impuretés et l’humidité.
②Adsorption par tamis moléculaire : l'air propre pénètre dans des tours remplies de tamis moléculaires de zéolite, qui adsorbent l'azote et le CO₂, permettant ainsi au passage de l'oxygène de haute-pureté.
③Régulation et régénération de la pression : le fonctionnement alternatif à deux ou plusieurs-tours (une tour absorbe tandis que l'autre se régénère via une décompression) garantit une production continue d'oxygène.
④Purification et stockage de l'oxygène : l'oxygène qualifié (surveillé par des analyseurs en ligne) est stocké dans des réservoirs tampons et livré aux canalisations d'alimentation en oxygène de l'hôpital.

Avantage de l'usine d'oxygène médical d'hôpital
Haute fiabilité
Le système de sauvegarde redondant garantit un MTBF (Mean Time Between Failures) supérieur à 10 000 heures ; le passage automatique en mode veille évite les interruptions d'alimentation.
Efficacité énergétique
Coût énergétique 60 % plus inférieur à celui des bouteilles d’oxygène ; consommation électrique Inférieure ou égale à 0,38 kWh/Nm³ sans frais supplémentaires de transport/stockage.
Contrôle intelligent
Le système PLC industriel surveille la pureté, la pression et le débit de l'oxygène en-temps réel, avec alarme et protection contre les arrêts ; Les modèles-haut de gamme prennent en charge la surveillance à distance via le système HIS de l'hôpital.
Adaptabilité flexible
Production d'oxygène personnalisable (1 à 200 Nm³/h) pour les hôpitaux de 100 à 5 000 lits ; extension modulaire disponible pour les besoins futurs.
| Non. | Modèles | Capacité (Nm3/h) | Pureté | Consommation électrique de 1Nm3 d'oxygène produit (kw/h) | Nombre de bouteilles remplies en 12 heures (pcs) | Opérateur requis |
| 1 | NTK-5P | 5 | 93%+-3% | 3.54 | 10 | 2 |
| 2 | NTK-10P | 10 | 93%+-3% | 2.52 | 20 | 2 |
| 3 | NTK-15P | 15 | 93%+-3% | 2.31 | 30 | 2 |
| 4 | NTK-20P | 20 | 93%+-3% | 2.13 | 40 | 2 |
| 5 | NTK-25P | 25 | 93%+-3% | 2.01 | 50 | 2 |
| 6 | NTK-30P | 30 | 93%+-3% | 2.09 | 60 | 2 |
| 7 | NTK-40P | 40 | 93%+-3% | 1.81 | 80 | 2 |
| 8 | NTK-50P | 50 | 93%+-3% | 1.94 | 100 | 2 |
| 9 | NTK-60P | 60 | 93%+-3% | 1.62 | 120 | 2 |
| 10 | NTK-80P | 80 | 93%+-3% | 1.92 | 160 | 2 |
| 11 | NTK-100P | 100 | 93%+-3% | 1.83 | 200 | 2 |
| Base de conception : Altitude : inférieure ou égale à 500 m ; RH : inférieure ou égale à 80 % ; Température : 0 degré -38 degrés ; Pression de remplissage : 150 bar 40L Type Cylindre standard |
FAQ
Q1 : Quelles qualifications l’usine d’oxygène médical de l’hôpital et son fournisseur doivent-ils posséder pour garantir la conformité ?
A1 : L'usine a besoin d'un certificat d'enregistrement de dispositif médical de classe II (Chine) et répond à YY/T 0298, GB 8982-2023. Fournisseurs : les fabricants ont besoin de licences de production ; les vendeurs ont besoin de dépôts d’opérations de classe II. Les exportations nécessitent CE/FDA/ISO 13485. Vérifiez via les bases de données nationales sur les dispositifs médicaux.
Q2 : Quel est le coût total d'une usine d'oxygène médical à base de PSA-par rapport à celui des réservoirs d'oxygène liquide ? Qu'est-ce qui est le plus rentable-à long terme- ?
A2 : Les usines PSA ont des coûts initiaux plus élevés mais permettent d'économiser plus de 60 % à long-terme par rapport à l'oxygène liquide (évite les frais de transport/stockage). Les coûts comprennent uniquement l'électricité (inférieur ou égal à 0,38 kWh/Nm³) et la maintenance, avec un seuil de rentabilité en 3 à 5 ans. Convient aux hôpitaux supérieurs ou égaux à 50 lits ; les petites cliniques peuvent préférer l’oxygène liquide.
Q3 : La plante peut-elle s'adapter aux zones de haute-altitude (par exemple, 3 500 m au-dessus du niveau de la mer) ? Quelles configurations spéciales sont nécessaires ?
A3 : Oui, avec une personnalisation à haute-altitude : améliorez les compresseurs d'air, optimisez la quantité/pression du tamis (0,6-0,8 MPa) et renforcez les systèmes de séchage. Les modèles qualifiés ont besoin de rapports de tests prouvant « une pureté supérieure ou égale à 90 % à 3 500 m ».
Q4 : Quels sont les avantages et les inconvénients du mode de fonctionnement BOO pour les usines d’oxygène hospitalières ? Est-il adapté aux hôpitaux généraux ?
A4 : Avantages du BOO : aucun investissement hospitalier initial, libérant des fonds pour l’équipement médical. Inconvénients : Affaiblissement du contrôle hospitalier (risque de réduction des coûts des fournisseurs-). Convient aux hôpitaux moyens/petits ; les grands hôpitaux tertiaires préfèrent les modèles-auto-propriétaires.
Q5 : Comment confirmer que le débit et la pureté de l'oxygène étiqueté de la plante sont vrais et éviter les faux marquages ?
A5 : Évitez les faux marquages : ① en vérifiant les rapports de tests tiers certifiés CMA/CNAS-- ; ② Tests sur-site 24 h à pleine charge-avec des analyseurs calibrés ; ③ Éviter les cotations 20 % inférieures à la moyenne du marché.
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