
Oxygène comprimé pour la production de biogaz
Description
Paramètres techniques
Description du produit
La génération d'oxygène sur site est une solution efficace et rentable pour la production de biogaz. L'oxygène (O2) joue un rôle clé dans le processus, notamment dans l'élimination du sulfure d'hydrogène (H2S), un sous-produit nocif de la production de biogaz qui doit être éliminé du biogaz pour éviter la corrosion et les dommages aux équipements.
Le dosage de l'oxygène est le moyen le plus durable et le plus rentable d'éliminer le sulfure d'hydrogène. Des traces d’oxygène sont injectées dans l’espace libre du digesteur, où le soufre est efficacement éliminé. Cela fait de la production d’oxygène sur site un choix idéal pour les usines de biogaz.
Le système OGP+ fournit des concentrations d'oxygène de 90 % à 95 %. Par exemple, si vous n’avez besoin que d’une pureté d’oxygène de 93 %, vous pouvez simplement appuyer sur un bouton et le générateur d’oxygène fournira la concentration requise, évitant ainsi d’avoir à payer pour une pureté plus élevée. Cela rend le coût de production d’oxygène sur site nettement inférieur au coût de l’oxygène en bouteille ou liquide.

Flux de travail : Application de l'oxygène comprimé dans la production de biogaz
Alimentation des déchets organiques
Au cours du processus de production de biogaz, les déchets organiques tels que les déchets agricoles et forestiers, les ordures ou les eaux usées sont introduits dans le digesteur et fermentés en l'absence d'oxygène pour produire du biogaz.
Génération de sulfure d'hydrogène
Lors de la fermentation des déchets organiques, des sous-produits nocifs tels que le sulfure d'hydrogène (H2S) sont produits. Le sulfure d'hydrogène corrode les équipements et réduit la qualité du biogaz, il doit donc être éliminé.
Alimentation en oxygène
L'oxygène comprimé est fourni directement à l'espace de tête du digesteur via un générateur d'oxygène sur place. Les concentrations d'oxygène se situent généralement entre 90 % et 95 %, et sont ajustées selon les besoins pour garantir que seule la quantité d'oxygène requise est fournie afin d'éviter le gaspillage.
Élimination du sulfure d'hydrogène
L'oxygène est introduit dans le digesteur et réagit avec le sulfure d'hydrogène pour produire des sulfures inoffensifs (tels que le soufre), éliminant ainsi efficacement le sulfure d'hydrogène. Ce procédé améliore la qualité du biogaz et protège les équipements en aval.
Collecte de biogaz
Le biogaz après élimination du sulfure d'hydrogène est collecté et stocké. Le biogaz purifié peut être utilisé pour la production d'énergie, la production d'énergie thermique ou à des fins industrielles, permettant ainsi une utilisation efficace des ressources.
Surveillance des émissions de gaz
Le dosage de l'oxygène et la qualité du biogaz sont surveillés en temps réel grâce à des capteurs et des systèmes de surveillance pour garantir que l'ensemble du processus est stable et efficace.
Retour d’information et ajustement du système
Sur la base de données en temps réel, le système de génération d'oxygène sur site peut ajuster automatiquement la concentration en oxygène pour garantir l'optimisation de l'efficacité de l'élimination du sulfure d'hydrogène et minimiser les coûts d'exploitation.
FAQ
Le biogaz a-t-il besoin d’oxygène ?
Le biogaz est un carburant renouvelable produit lorsque des matières organiques, telles que des aliments ou des déchets animaux, sont décomposées par des micro-organismes en l'absence d'oxygène. Ce processus est appelé digestion anaérobie. Pour que cela se produise, les déchets doivent être enfermés dans un environnement sans oxygène.
Pourquoi l’oxygène est-il tenu à l’écart d’un générateur de biogaz ?
Les systèmes de biogaz utilisent un processus appelé digestion anaérobie. Ces systèmes sont également appelés réservoirs de digestion anaérobie (Fig. 3). Ainsi, au cours du processus de digestion anaérobie, les bactéries décomposent la matière organique dans un environnement sans oxygène.
Pourquoi faut-il empêcher l’oxygène de pénétrer dans un digesteur de biogaz ?
En outre, une conversion aérobie de la matière organique soluble en CO2 par respiration aérobie est probable. Ainsi, on pensait que des instabilités de réacteur, des démarrages lents, de faibles rendements de méthane et même des pannes totales de réacteur pouvaient survenir en raison de l'oxygène pénétrant dans les digesteurs anaérobies.
Quelles sont les 4 étapes de la production de biogaz ?
Le biogaz est produit par des bactéries anaérobies qui dégradent la matière organique en quatre étapes générales : l'hydrolyse, l'acidification, la production d'acide acétique et la production de méthane. Le produit en phase gazeuse de la digestion anaérobie est appelé biogaz et son rendement dépend fortement du substrat (matière première).
Comment produire du biogaz comprimé ?
produire du biogaz grâce au processus de décomposition anaérobie. Le biogaz est purifié pour éliminer le sulfure d'hydrogène (H2S), le dioxyde de carbone (CO2), la vapeur d'eau et comprimé sous forme de biogaz comprimé (CBG), qui contient plus de 90 % de méthane (CH4).
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