Usine d'oxygène dans l'industrie sidérurgique

Usine d'oxygène dans l'industrie sidérurgique

L'usine d'oxygène dans l'industrie sidérurgique est spécialement conçue pour l'industrie sidérurgique. Il utilise l'adsorption de swing de pression avancée (PSA) ou la technologie de séparation de l'air cryogénique pour produire efficacement - oxygène de pureté (pureté supérieure ou égale à 99,5%) pour répondre aux besoins en oxygène de processus clés tels que la fusion d'acier, la coulée continue et la coupe. Avec une alimentation stable en oxygène et une économie d'énergie et une réduction de la consommation comme noyau, ce système aide les entreprises sidérurgiques à améliorer l'efficacité de la production et à réduire les coûts d'exploitation tout en répondant aux normes de protection de l'environnement.
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Description

Paramètres techniques

Avantages de base

Approvisionnement efficace en oxygène, améliorer l'efficacité des fusions
- Oxygène de pureté (99,5% ~ 99,8%) améliore considérablement l'efficacité de fusion du convertisseur (BOF) et de la fournaise à arc électrique (EAF), raccourcit le cycle de fusion et réduit la consommation de carburant.
La pression d'alimentation en oxygène stable (réglable de 0,5 à 3,0 MPa) répond aux besoins diversifiés tels que l'oxygène - enrichi et le décarbonisation en acier fondu.
Économie d'énergie et réduction de la consommation, réduire les coûts d'exploitation
Adoptant le contrôle intelligent de la conversion de fréquence et la technologie de récupération de chaleur, la consommation d'énergie est réduite de 15% ~ 30% par rapport à l'équipement de production traditionnel de l'oxygène.
La conception modulaire prend en charge - de la demande d'extension pour éviter les déchets de ressources.

Exploitation et maintenance sûres et fiables et intelligentes
Équipé de multiples systèmes de protection de la sécurité (surveillance de la concentration en oxygène, explosion - Relief de pression, arrêt automatique), conformément aux normes de sécurité OSHA et ISO.
Surveillance à distance de l'Internet des objets (IoT), analyse de temps réelle - des données de fonctionnement, avertissement précoce des défaillances potentielles et réduction des risques d'arrêt.

Conformité environnementale, aidez la production verte
Réduire les émissions d'oxyde d'azote (NOx) et soutenir les entreprises sidérurgiques pour atteindre les objectifs de réduction du carbone.
Conception à faible bruit (inférieur ou égal à 75 dB), répondant aux exigences des environnements industriels.

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oxygen plant in steel industry

 

Application centrale de l'oxygène dans la production d'acier

Conduire une transformation verte

L'oxygène est profondément impliqué dans le convertisseur en acier en acier et la combustion du four à arc. Le contrôle avec précision de l'utilisation de l'oxygène peut réduire les émissions de carbone de l'acier de 5% - 8%; Cependant, le problème d'émission de NOx causé par la combustion enrichie en oxygène est devenu un défi environnemental dans l'application de la technologie.

Gestion de la sécurité et de la conformité

80% des accidents de fuite d'oxygène sont causés par la corrosion de la valve et du pipeline, et les risques de sécurité ne doivent pas être sous-estimés. Explosion - Proof Oxygen Sound and Light Alarm Devices accélèrent leur vulgarisation. De 2020 à 2023, leur popularité est passée de 45% à 68%, protégeant la sécurité de la production.

Chaîne d'approvisionnement et modèle économique

Les entreprises sidérurgiques peuvent économiser 60 - 80 yuans par tonne d'acier en exploitant leurs propres usines d'oxygène, mais le soi - a construit des usines d'oxygène d'une capacité de production de 100 000 nm³ / h nécessite un investissement d'environ 300 millions de yuans. Les entreprises doivent peser soigneusement les dépenses en capital initiales élevées et les avantages à long terme des coûts.

Innovation technologique

Bien que le coût de la production d'oxygène vert par électrolyse photovoltaïque de l'eau soit élevé, il a ouvert un chemin clé pour zéro - carbone Steelmaking dans l'industrie sidérurgique; La China Iron and Steel Association a clairement exigé que la consommation complète d'énergie d'oxygène soit réduite à moins de 0,38 kWh / nm³ d'ici 2025 pour promouvoir la mise à niveau verte de l'industrie.

 

 

Paramètre

 

 

 

Non. Modèles Capacité
(NM3 / HR)
Pureté Consommation d'énergie de
1NM3 Oxygène produit
(kw / h)
Nombre de bouteilles
florant en 12 heures (PC)
Opérateur nécessaire
1 NTK95-5P 5 95%+-1% 3.54 10 2
2 NTK95-10P 10 95%+-1% 2.52 20 2
3 NTK95-15P 15 95%+-1% 2.31 30 2
4 NTK95-20P 20 95%+-1% 2.13 40 2
5 NTK95-25P 25 95%+-1% 2.01 50 2
6 NTK95-30P 30 95%+-1% 2.09 60 2
7 NTK95-40P 40 95%+-1% 1.81 80 2
8 NTK95-50P 50 95%+-1% 1.94 100 2
9 NTK95-60P 60 95%+-1% 1.62 120 2
10 NTK95-80P 80 95%+-1% 1.92 160 2
11 NTK95-100P 100 95%+-1% 1.83 200 2


 

FAQ

 

 

 

1.Par La pureté de l'oxygène fournie par l'usine d'oxygène répond aux exigences du processus d'acier? Quel impact a la pureté différente sur l'acier?
Notre usine d'oxygène peut fournir de l'oxygène avec différentes puretés allant de 99,2% à 99,99%. Généralement, le convertisseur d'acier nécessite une pureté de plus de 99,5%. L'oxygène de pureté élevé - peut accélérer la réaction de décarburisation et améliorer l'efficacité de la fusion; L'acier de four à arc électrique nécessite une pureté légèrement inférieure, mais une pureté insuffisante entraînera un temps de fusion plus long et une consommation d'énergie accrue. L'oxygène de la pureté appropriée peut être personnalisé en fonction de votre processus d'acier.

2.Comment l'usine d'oxygène utilisant la technologie PSA / VPSA présente-t-elle des avantages dans la consommation d'énergie et le coût par rapport à l'approvisionnement cryogénique?
La technologie PSA / VPSA économise 20% - 30% d'énergie par rapport à la cryogénie traditionnelle. En termes de coût, pour les aciéries de petite et moyenne - avec une demande de gaz intermittente, la technologie PSA / VPSA a une baisse des investissements initiaux, et les coûts d'exploitation sont également réduits en raison de la réduction de la consommation d'énergie; tandis que la cryogénique convient à l'approvisionnement en gaz continu à grande échelle, et le coût unitaire est plus faible à long terme. Vous pouvez choisir la méthode d'approvisionnement appropriée en fonction de votre propre échelle de consommation de gaz et des caractéristiques.


3. Quelles mesures l'usine d'oxygène dans la gestion de la sécurité? Peut-il garantir la sécurité du stockage et du transport de l'oxygène?
Nous suivons strictement les normes de sécurité telles que GB 16912-2008. Au stade de stockage, la distance entre la zone de stockage du cylindre d'oxygène et les combustibles est maintenue supérieure ou égale à 10 mètres, et des détecteurs de teneur en oxygène redondants doubles sont installés; Les pétroliers à oxygène liquide professionnels sont utilisés pour le transport, et les véhicules sont équipés de dispositifs de protection de sécurité complets et d'équipement de traitement d'urgence. Dans le même temps, nous inspectons et maintenons régulièrement les vannes et les pipelines pour éviter les fuites dues à la corrosion et réduire les risques de sécurité.

 

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