Unité de séparateur d'air

Unité de séparateur d'air

L'unité de séparateur d'air est un équipement de base pour une séparation efficace du gaz. Il utilise la distillation cryogénique, l'adsorption d'adsorption ou la séparation des membranes de la pression pour séparer avec précision l'oxygène, l'azote, l'argon et d'autres composants dans l'air. Son système central comprend un module de purification de compression pour éliminer les impuretés et optimiser la source de gaz; Le module de distillation / séparation utilise les caractéristiques des composants pour réaliser une séparation efficace; et le système de contrôle intelligent ajuste dynamiquement les paramètres pour assurer un fonctionnement stable. L'équipement peut produire 99,5% - 99.999% de gaz pur, ce qui convient à de nombreux champs tels que l'acier, le médical et l'électronique. Il présente les avantages d'une capacité de production élevée et d'une faible consommation d'énergie, et fournit des solutions de gaz fiables pour la production industrielle et les besoins de subsistance des gens.
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Description

Paramètres techniques

Types principaux

Type de distillation cryogénique:
Convient pour une grande échelle -, une production de gaz de pureté élevée -, peut produire de l'oxygène de pureté élevé -, de l'azote et de l'argon, etc., largement utilisés dans des industries telles que l'acier et l'industrie chimique qui nécessitent une pureté élevée au gaz.


● Type d'adsorption de swing de pression:
L'équipement simple, démarrage rapide -, peut ajuster de manière flexible la production de gaz en fonction de la demande, mais la pureté du produit est inférieure à celle du type de distillation cryogénique, et est souvent utilisée dans les occasions où les exigences de pureté des gaz ne sont pas particulièrement élevées, telles que la petite production d'oxygène et d'azote.


● Type de séparation de la membrane:

Dispositif compact, fonctionnement facile, faible consommation d'énergie, mais effet de séparation limité, principalement utilisé dans certains scénarios où les exigences de pureté des gaz ne sont pas élevées et la consommation de gaz est faible, comme l'azote pour la préservation des aliments et l'oxygène médical petit.

air separator unit

 

principe de travail
 
 
 

Prétraitement du gaz brut

Après avoir été comprimé, pré-refroix et déshydraté, l'air entre dans le système de purification pour éliminer les impuretés telles que le dioxyde de carbone pour assurer la propreté de la source de gaz.

 
 

Basse séparation de distillation de température -

Une fois que l'air pur est liquéfié, il entre dans la tour de distillation et que la séparation de pureté élevée - est obtenue par l'échange de liquide de gaz - en utilisant les différences de points d'ébullition d'oxygène, d'azote, d'argon, etc.

 
 

Séparation d'adsorption de balançoire

S'appuyant sur les caractéristiques sensibles de la pression - de l'adsorbant au gaz, la séparation est complétée par commutation de pression, qui convient à la production d'échelle petite et moyenne -.

 
 

Technologie de séparation des membranes:

L'utilisation de la différence dans le taux de perméation des membranes polymères en gaz, l'oxygène, l'azote et d'autres composants sont séparés, et le dispositif est compact et faible en consommation d'énergie.

 

 

 

 

FAQ

 


 

 

1. Quelle est la pureté et le débit d'oxygène et d'azote produit par l'unité de séparation de l'air? Peut-il répondre à nos besoins de production?
Nos unités de séparation d'air peuvent fournir une variété de spécifications de pureté et de sortie. La pureté de l'oxygène peut généralement atteindre plus de 99,5%, et la pureté de l'azote peut atteindre 99,999%. En termes de sortie, il varie d'une petite échelle de plusieurs centaines de mètres cubes par heure à une grande échelle de dizaines de milliers de mètres cubes par heure. Nous recommanderons avec précision le modèle d'appareil approprié en fonction de vos besoins spécifiques de gaz de production, y compris l'utilisation horaire et quotidienne, ainsi que des exigences de pureté, pour s'assurer qu'elle répond pleinement à votre échelle de production et à vos normes de qualité.

 

2. Quelle est la consommation d'énergie du fonctionnement de l'appareil? Le coût d'exploitation est-il élevé après l'utilisation du terme long -?
Nous accordons une grande attention au contrôle de la consommation d'énergie et adoptons des technologies d'économie d'énergie avancée - et des flux de processus optimisés. Par exemple, l'utilisation de compresseurs d'efficacité - élevés, de nouvelles structures de tour de distillation et d'énergie - Les systèmes de réfrigération de la sauvegarde peuvent réduire la consommation d'énergie de 15% - 25% par rapport à l'équipement traditionnel. Les coûts d'exploitation couvrent principalement la consommation d'énergie, la maintenance de l'équipement, etc. Nous pouvons vous fournir une analyse détaillée des coûts, en fonction des données de consommation d'énergie et du cycle de maintenance de l'appareil, montrant clairement les coûts d'exploitation à long terme et vous aidant à contrôler les coûts.

 

3. Dans quelle mesure l'équipement est-il stable et fiable et à quelle fréquence une défaillance est-elle susceptible de se produire?
Nos unités de séparation d'air sont conçues et fabriquées avec des matériaux de qualité élevés - et des processus avancés, et sont testés strictement de qualité. Dans des circonstances normales, le trouble moyen - temps libre peut atteindre 8 000 à 10 000 heures. Dans le même temps, nous avons construit un système de maintenance préventif complet, par le biais d'inspections régulières, de surveillance des conditions et d'autres moyens, pour détecter et résoudre les problèmes potentiels à l'avance, assurer un fonctionnement stable de l'équipement et réduire considérablement la probabilité de défaillance.

 

 

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