Unités de séparation de l'air de l'ASU

Application des unités de séparation de l'air de l'ASU

Industrie sidérurgique: Utilisé pour l'oxygène - Enrichie de dynamitage dans le processus de fabrication de fer du haut fourneuse pour augmenter la production et la qualité du fer et réduire la consommation d'énergie. Dans le même temps, dans le processus d'acier, l'oxygène est utilisé pour le soufflage pour éliminer les impuretés.
Industrie chimique: Il s'agit d'une matière première importante dans le processus de production des produits chimiques tels que l'ammoniac synthétique et le méthanol. Par exemple, dans la production d'ammoniac synthétique, de l'azote et de l'hydrogène sont les principales matières premières.
Industrie médicale: l'oxygène pureté élevé - est utilisé pour les premiers soins médicaux, la thérapie respiratoire, etc. pour protéger la vie et la santé des patients.
Industrie électronique: les exigences de pureté des gaz dans l'environnement de production sont extrêmement élevées. L'azote et l'oxygène élevé - et l'oxygène fourni par le dispositif de séparation de l'air sont utilisés dans la fabrication de puces semi-conductrices, la production de panneaux de cristal liquides et d'autres liens pour prévenir l'oxydation et la pollution du produit.

Quelle est la pureté de gaz la plus élevée qui peut être produite? ​
Différentes industries ont des exigences très différentes pour la pureté des gaz. Par exemple, l'industrie de la fabrication de semi-conducteurs nécessite souvent un gaz de pureté de haute pureté ultra -. D'une manière générale, la pureté de l'oxygène produite par l'ASU peut atteindre 99,5% ou plus, et la pureté de l'azote peut atteindre 99,999% et plus. La pureté spécifique dépend de la conception et de la configuration de l'équipement. Les acheteurs peuvent communiquer avec les fournisseurs pour personnaliser ASUS approprié en fonction de la rigueur de leurs propres processus de pureté du gaz afin de garantir que les exigences du processus de production sont respectées. ​

Quel est le cycle de maintenance et la difficulté de l'équipement? ​
Le cycle de maintenance de l'ASU est généralement déterminé en fonction de l'utilisation de l'équipement, de l'environnement de fonctionnement, etc. Il est généralement recommandé d'effectuer des inspections et une maintenance régulières, comme une inspection complète tous les six mois ou un an. La difficulté de maintenance de l'équipement se reflète principalement dans sa structure interne complexe, qui comprend plusieurs composants de précision tels que les compresseurs, les échangeurs de chaleur et les tours de distillation.
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L'équipement a-t-il des mesures de protection de l'environnement? ​
Oui, avec des exigences de protection de l'environnement de plus en plus strictes, l'ASU peut générer un certain bruit, des gaz d'échappement et d'autres polluants pendant le fonctionnement. Cependant, l'équipement avancé de l'ASU de Newtech est équipé de dispositifs de réduction du bruit pour réduire l'impact du bruit sur l'environnement environnant. En termes de traitement des gaz à déchets, en optimisant le processus et en réduisant les émissions de gaz à effet de serre, certains équipements peuvent également fonctionner à l'aide d'énergie renouvelable pour réduire l'empreinte carbone.

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