Usine d'oxygène liquide de qualité industrielle-

Quels sont les éléments de base importants d'une usine d'oxygène liquide de qualité industrielle ?
 

 

●Haute-capacité et production efficace​

Équipée de-tours de distillation à grande échelle et de compresseurs-de grande puissance, la capacité journalière varie de 50 tonnes à 500 tonnes (ou 10 000 à 100 000 Nm³/h). Par rapport à la méthode d'électrolyse de l'eau, la consommation d'énergie par unité d'oxygène est réduite de plus de 60 %, ce qui réduit considérablement les coûts d'exploitation industrielle.​

 

●Adaptabilité à l'environnement industriel​

L'équipement adopte des matériaux résistants à la corrosion-(tels que l'acier inoxydable 06Cr19Ni10) pour les composants clés et est équipé de systèmes de prétraitement-anti-poussière et-résistants aux températures élevées, qui peuvent fonctionner de manière stable dans des environnements difficiles tels que les aciéries et les parcs chimiques.​
 

●Fonctionnement stable et fiable​

Adopter une technologie d'extraction d'argon sans hydrogène par distillation complète-, avec surveillance de la pression et de la température à plusieurs-niveaux. Le réservoir de stockage d'isolation sous vide a une durée de vie de plus de 50 ans et le taux de perte par évaporation est inférieur à 0,5 % par jour.​
 

●Co-Capacité de production flexible​

Tout en produisant de l'oxygène liquide, il peut co-produire simultanément de l'azote liquide de haute-pureté (pureté inférieure ou égale à 10 ppm d'O₂) et de l'argon liquide (pureté inférieure ou égale à 2 ppm d'O₂), réalisant ainsi une utilisation multi-des ressources et augmentant les avantages industriels.

Scénarios d'application typiques

●Industrie métallurgique : utilisé pour le soufflage d'oxygène dans la fabrication de l'acier, la fusion du minerai de fer et le traitement des métaux non-ferreux, améliorant ainsi l'efficacité de la fusion et la qualité des produits.​
●Industrie chimique : comme oxydant pour les réactions de synthèse chimique (telles que l'oxydation de l'éthylène) et pour l'aération du traitement des eaux usées.​
●Traitement des métaux : source d'oxygène à haute-pression pour la découpe et le soudage de tôles d'acier épaisses, garantissant un traitement fluide et efficace.​
​​​​​​​ ●Industrie de l'énergie : soutenir les projets de gazéification du charbon et de la biomasse, en fournissant de l'oxygène pour les réactions de gazéification.

Paramètres de performance de base
 

1.Quelle est la différence entre l’oxygène liquide industriel et médical ?​
L'oxygène industriel a une pureté supérieure ou égale à 99,6 % sans détection stricte des impuretés, tandis que l'oxygène médical nécessite une pureté supérieure ou égale à 99,5 % et doit passer les tests de substances nocives (en tant que gestion pharmaceutique). L’oxygène industriel ne peut pas être utilisé à des fins médicales.​
 

2.Comment entretenir l’isolation sous vide des réservoirs de stockage ?​
Détectez régulièrement le degré de vide (doit être meilleur que les normes nationales) et effectuez une détection des fuites tous les 2-3 ans. Évitez les collisions et l'exposition à des températures élevées du corps du réservoir.​
 

3.Quelle est la consommation énergétique des équipements-à grande échelle ?​
En prenant comme exemple l'équipement de production d'oxygène de 25 000 Nm³/h, la consommation d'énergie unitaire est d'environ 0,45 kWh/Nm³, soit 15 à 20 % de moins que celle d'un équipement ordinaire.​
 

4. L'équipement peut-il être étendu en fonction des besoins de production ?​
Oui, la conception modulaire permet d'ajouter des modules de tour de distillation et des unités de compresseur. La période d'expansion est généralement de 3 à 6 mois sans affecter le fonctionnement des équipements existants.​

5.Quelles mesures de sécurité sont prévues pour l'usine ?​
Il est équipé d'une surveillance en ligne de la teneur en hydrocarbures, de soupapes de surpression et de systèmes de lutte contre les incendies. L'ensemble de l'usine adopte un équipement électrique antidéflagrant-et la distance de sécurité répond aux exigences de la norme GB 50016-2014.

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