Génération d'oxygène pour station-service

Salut, nous sommes Newtek

Newtek est un fabricant de systèmes de gaz avancés conçus pour la production d'oxygène, d'azote, d'argon, d'acétylène, d'oxyde d'azote et de dioxyde de carbone dans les centrales électriques et les générateurs de remplissage de bouteilles. Newtek est reconnu comme un leader mondial du secteur avec une vaste expérience dans la production de gaz sur site et les systèmes d'usines intégrés, avec environ 350 installations dans le monde.

Assurance qualité

Plus de 9 000 systèmes déployés dans le monde entier

Plus de 36 ans d'expertise

Les avantages des systèmes de génération d’oxygène sur site dans les stations-service comprennent :

Rentabilité :Pas besoin d’acheter des bouteilles d’oxygène remplies, ce qui réduit les coûts de transport et de stockage associés.

Fiabilité:Fournit un approvisionnement stable en oxygène pour répondre aux besoins de diverses applications.

Personnalisation :Le système peut être personnalisé pour répondre aux besoins de différentes industries et applications.

Sécurité:La production d'oxygène sur site réduit les risques liés à la manipulation des bouteilles d'oxygène à haute pression.

Principe de fonctionnement du générateur d'oxygène PSA :

Étape d’absorption d’air :

L'air passe à travers une tour d'adsorption remplie d'adsorbant (généralement un tamis moléculaire) et l'oxygène contenu dans le gaz est adsorbé par l'adsorbant, tandis que l'azote et d'autres gaz passent à travers.

Étape de rinçage :

Lorsque la tour d'adsorption est saturée, le système cesse de fournir du gaz et l'oxygène adsorbé est libéré et évacué du système en appliquant un gaz de lavage à haute pression (généralement du gaz purifié à l'oxygène) sur l'adsorbant.

Étape de régénération :

Une fois la tour d'adsorption libérée, le gaz restant dans l'adsorbant est évacué en réduisant la pression, prêt pour le cycle suivant.

Fonctionnement cyclique :

Il y a généralement deux tours d'adsorption dans le système, une dans l'étape d'adsorption et l'autre dans l'étape de régénération, ce qui permet une production continue d'oxygène.

Principe de fonctionnement du système de remplissage :

Purification de l'oxygène :
L'oxygène produit à partir du générateur d'oxygène PSA subit d'abord une étape de purification pour éliminer les éventuelles impuretés résiduelles, l'humidité et autres impuretés.

Compression:
L'oxygène purifié est comprimé au niveau de pression requis pour être chargé dans des bouteilles d'oxygène.

Remplissage:
L'oxygène comprimé est livré aux bouteilles d'oxygène et contrôlé et surveillé via des tuyaux et des vannes appropriés pour garantir que chaque bouteille d'oxygène est correctement remplie.

Tests et marquage :
Pendant le processus de remplissage, la pureté, la pression et le volume de remplissage de l'oxygène sont généralement testés et surveillés, et les informations pertinentes sont marquées sur la bouteille d'oxygène.

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