Générateur d'oxygène pour l'industrie du papier et de la pâte à papier

Générateur d'oxygène pour l'industrie du papier et de la pâte à papier

L’exploitation des usines de pâtes et papiers génère inévitablement une grande quantité d’eaux usées et d’énergie, ainsi que la génération de sous-produits tels que la liqueur noire issue du processus de digestion. Dans ce procédé, l'oxygène est largement utilisé comme oxydant dans la délignification, le blanchiment, la récupération d'énergie et la récupération chimique. Dans le même temps, l'oxygène est également utilisé pour augmenter le niveau d'oxygène dissous dans le processus de traitement des eaux usées afin d'améliorer l'efficacité du traitement, de respecter les réglementations environnementales, d'améliorer la qualité des produits et de réduire les coûts énergétiques.
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Description

Paramètres techniques

Applications des générateurs d’oxygène dans le papier et la pâte à papier :


Délignification à l'oxygène :

Élimine la lignine résiduelle après la cuisson, améliorant ainsi la qualité de la pulpe et réduisant l'utilisation de produits chimiques.

Consommation d'oxygène : 20 à 30 kg O₂/BDMT.
Blanchiment à l'oxygène :

Améliore la brillance de la pâte sans produits chimiques nocifs à base de chlore.
Consommation d'oxygène : 10 à 15 kg O₂/BDMT.
Oxydation de la liqueur noire :

Minimise les émissions de soufre en oxydant la liqueur noire.
Consommation d'oxygène : jusqu'à 100 kg O₂/BDMT.

Traitement des eaux usées :

Améliore le traitement biologique avec des processus enrichis en oxygène, favorisant une décharge plus propre.

PSA Oxygen Generator

 




Principe de fonctionnement des générateurs d'oxygène industriels


Les générateurs d'oxygène industriels utilisant la technologie PSA (Pressure Swing Adsorption) produisent de l'oxygène de haute pureté en l'extrayant de l'air comprimé. La clé du processus PSA réside dans l’utilisation de tamis moléculaires zéolitiques (ZMS), qui ont une capacité unique à adsorber sélectivement les molécules d’azote.

Comment fonctionne la génération d'oxygène PSA :

Compression d'air :

L'air ambiant est aspiré et comprimé à la pression requise.
L'air comprimé contient environ 78 % d'azote, 21 % d'oxygène et des gaz traces.
Adsorption d'azote :

L'air comprimé passe à travers un récipient contenant des tamis moléculaires zéolitiques (ZMS).
Le ZMS emprisonne les molécules d’azote dans sa structure poreuse, permettant à l’oxygène de passer à travers en tant que gaz primaire.
Collecte d'oxygène :

Une fois l'azote capturé, l'oxygène s'écoule sous forme de gaz produit avec une pureté de 90 à 95 %.
L'oxygène est collecté et stocké pour une utilisation immédiate ou future.
Régénération par oscillation de pression :

Lorsque le ZMS devient saturé d’azote, la pression est relâchée pour désorber l’azote piégé.
Cela régénère le ZMS, le rendant prêt pour le cycle suivant.
Fonctionnement continu :

Les systèmes PSA utilisent généralement des colonnes à double adsorption qui alternent entre adsorption et régénération, garantissant un approvisionnement constant en oxygène.
Avantages des générateurs d'oxygène PSA :
Oxygène à la demande :Produit de l'oxygène selon les besoins, éliminant ainsi le besoin de stockage ou de livraisons.
Rentable :Réduit la dépendance à l’égard des fournisseurs d’oxygène externes et des systèmes coûteux de stockage d’oxygène liquide.
Respectueux de l'environnement :Utilise l’air ambiant comme matière première, sans sous-produits nocifs.
Fiable et nécessitant peu d'entretien :Le nombre minimal de pièces mobiles rend les générateurs PSA très durables et faciles à entretenir.

Les générateurs d'oxygène PSA offrent un moyen durable, efficace et rentable de répondre aux demandes en oxygène d'industries telles que les pâtes et papiers, les soins de santé et le traitement des eaux usées.

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